Инструкция по безопасности труда при внутреннем осмотре и зачистке сосудов, работающих под давлением
Страницы работы
Содержание работы
Управление по подготовке и сдаче нефти и газа
ИНСТРУКЦИЯ
по безопасности труда при внутреннем осмотре и зачистке сосудов, работающих под давлением.
“___”___________________ 2007 г.
ИНСТРУКЦИЯ
по безопасности труда при внутреннем осмотре и зачистке сосудов, работающих под давлением.
Настоящая инструкция разработана для руководства по безопасному проведению работ по внутреннему осмотру и зачистке сосудов работающих под давлением.
2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1 К работам по подготовке сосудов работающих под давлением для проведения наружного и внутреннего осмотра допускаются лица мужского пола , достигшие 18-летнего возраста , прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющих противопоказаний к выполнению данного вида работ , обученные безопасным методам и приёмам работы , применению средств индивидуальной защиты ,правилам и приёмам оказания первой медицинской помощи пострадавшим и прошедшие проверку знаний в установленном порядке.
2.2 Лица женского пола к работе внутри сосудов не допускаются.
2.3 Работы по подготовке сосудов работающих под давлением для проведения наружного и внутреннего осмотра проводят по наряду-допуску на газоопасные работы. Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах ;его подписывает начальник цеха , в котором проводится работа , или специалист , его замещающий ( прошедший проверку знаний в установленном порядке) с регистрацией в специальном журнале и присвоения очередного номера. Утверждает наряд-допуск главный-инженер предприятия.
2.4 Срок хранения наряд — допусков не менее 3-х месяцев.
2.5 Наряд-допуск на проведение газоопасной работы каждой бригаде действителен в течение одной смены. Если работа оказалось незаконченной, а условия проведения не ухудшились, и характер работы не изменился, наряд-допуск может быть продлен на следующую смену той же бригаде с подтверждением возможности проведения для каждой последующей смены.
2.6 При работе по подготовке сосудов работающих под давлением для проведения внутреннего и наружного осмотра рабочий и обслуживающий персонал и специалисты должны быть обеспечены следующими средствами индивидуальной защиты :
— сапоги резиновые или обувь без железных гвоздей и подков
2.7 Применяемый инструмент и наконечники шлангов должны быть изготовлены из металлов, не дающих искр. Металлические наконечники резиновых шлангов и трубопровод подачи пара должны быть заземлены.
2.8 Переносные светильники должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении, напряжением 12 В
2.9 Работы внутри сосудов проводятся в дневное время. Женщины к работе по очистке сосудов не допускаются, также не допускается работать внутри сосудов во время грозы.
2.10 Рабочие, перед выполнением работ должны быть проинструктированы с обязательной росписью о получении инструктажа в наряд – допуске.
2.11 Состав бригады должен быть не менее трёх человек.
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
3.1 Сосуд, подлежащий осмотру и зачистке, освобождается от нефтепродукта.
3.2 Сосуды, подлежащие вскрытию для внутреннего осмотра и очистки, должны быть остановлены (с записью в сменном журнале), освобождены от продукта, отключены и отглушены от действующей аппаратуры, пропарены и проветрены. Все трубопроводы, связанные с подлежащими вскрытию сосудами, должны быть отключены при помощи задвижек и заглушек. На сосуды, отключенные от трубопроводов, устанавливают стандартные заглушки, рассчитанные на пробное давление, но толщиной не менее 3 мм. Заглушки должны иметь хвостовики. Места установок и номера заглушек записывают в журнал установки-снятия заглушек. Схему установки заглушек прикладывают к наряду-допуску на установку заглушек. После снятия заглушек делают запись об этом в журнале установки-снятия заглушек.
Источник статьи: http://vunivere.ru/work18151
Основные требования правил техники безопасности при обслуживании сосудов, работающих под давлением.
Требования, предъявляемые к обслуживанию сосудов.
К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания сосудов. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию должен оформляться приказом, распоряжением по цеху.
Приказом по управлению назначаются ИТР, аттестованные в установленном порядке и ознакомленные должностными обязанностями под роспись, ответственные за исправное содержание и безопасное действие сосудов, работающих под давлением. При длительной командировке, болезни и на время отпуска приказом по управлению должны быть оговорены лица, их замещающие.
Периодичность проверки знаний у ИТР – раз в 3 года, а у персонала, обслуживающего сосуды, — не реже одного раза в год.
Внеочередная проверка знаний проводится:
· при переходе в другую организацию;
· в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;
· по требованию инспектора Госгортехнадзора, лица по надзору, назначенного приказом по управлению, и других контролирующих органов.
Персонал, допущенный к самостоятельной работе, обязан раз в год пройти проверку знаний, и раз в квартал проинструктирован по безопасному ведению обслуживания, технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением, в объеме инструкций, утвержденный начальником управления. Инструкции должны быть разработаны на основании “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, инструкций завода-изготовителя по эксплуатации сосудов, с учетом технологического назначения сосудов.
При перерыве в работе по специальности белее 12 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.
Обслуживающий персонал один раз в три дня при обслуживании сосуда, работающего под давлением, должен:
— проверить герметичность фланцевых соединений и технологического оборудования на пропуск газа (нефти), при пропуске во фланцевом соединении подтянуть болты, при прорыве прокладки заменить ее;
— проверить исправность манометра с помощью трехходового крана путем установки стрелки манометра в нуль, в случае, если стрелка не возвращается к нулевому положению шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности, его следует заменить;
— убедится в наличии пломбы, исправности стекла и корпуса манометра. Кроме указанной проверки, не реже одного раза в 6 месяцев производить проверку рабочих манометров контрольным, имеющим одинаковое с проверочным манометром шкалу и класс точности, с записью в журнале контрольных проверок;
— проверить исправность предохранительного клапана принудительным кратковременным “подрывом”, заеданий клапана не должно быть;
— проверить исправность запорной арматуры, в случае обнаружения протечек в сальниковом уплотнении его необходимо равномерно подтянуть, а при необходимости и добавить набивку. Арматуру, снабженную масленками, необходимо один раз в 3 месяца смазывать и проверять на плавность хода;
— произвести слив грязи из замерного сепаратора в дренажную емкость или котлован, конденсат с воздухосборников;
— проверить наличие на сосуде табличек с указанием сроков технического освидетельствования и правильность их оформления. На табличке размером не менее 200 х 150 мм должно быть указано:
Рег. № 305 Р разрешенное – 40 атм. НО – 05.08.98г. ГИ – 05.08.2006г |
— cледить за тем, чтобы срок освидетельствования не был просрочен. Своевременно оповещать ответственных лиц о подготовке сосудов, работающих под давлением, для их технического освидетельствования;
— проверить наличие табличек на предохранительных устройствах. На табличке размером 150 х 100 должно быть указано:
ЦДНГ — 1 Сепар. емк. № 1 (указанный номер должен соответствовать нумерации сосуда на технологической схеме) Р уст. – 44 атм. Р раз. – 40 атм. |
— своевременно проводить проверку СППК в ремонтной мастерской ПРЦЭО. При замене СППК заполнять журнал газоопасных работ, журнал установок и снятия заглушек с оформлением наряда допуска к работе обслуживающего персонала. Проверку СППК проводить согласно утвержденному графику, замену – при обнаружении неисправности;
— своевременно проводить поверку манометров;
— проверить наличие схемы включения сосуда в помещении (АЗГУ) или операторной.
— не допускать повышенных параметров режима работы сосудов, указанных в паспорте.
Все данные по замене запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и т.д. заносятся в паспорт сосуда, а результаты обследования – в вахтенный журнал.
Контроль над техническим состоянием сосуда осуществляется:
1. обслуживающим персоналом:
— раз в три дня (наружный осмотр);
2. лицом, ответственным за техническое состояние:
— раз в 6 месяцев (наружный осмотр);
3. лицом по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов:
— раз в 2 года (наружный и внутренний осмотр),
— раз 8 лет (гидравлическое испытание) – для всех типов сосудов, входящих в закрытую систему нефтедобычи (аппараты, воздухосборники, газосепараторы, электродегидраторы и т.д.);
— раз в 2 года (гидравлическое испытание) – для сосудов, внутренний осмотр которых провести невозможно, т.е. нет лючков и люков, специально предусмотренных изготовителем для осмотра и нет условий проведения тех освидетельствования, оговоренных в паспорте сосуда;
— раз в 4 года (внутренний осмотр);
— раз в 8 лет (гидравлическое испытание) – для воздухосборников и др. сосудов, у которых произведение давления в МПа (кгс/см 2 ) на вместимость в м 3 (литрах) превышает 0,05 (500), не входящих в закрытую систему нефтедобычи.
3.Техничесое освидетельствование сосудов.
Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию. Порядок и сроки проведения технического освидетельствования определены в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ-10-115-96).
Перед проведением технического освидетельствования необходимо раз в 2 года проводить толщинометрию стенок сосудов.
К проведению наружного и внутреннего осмотров, гидравлическому испытанию и дефектоскопии предъявляются следующие требования:
1. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть:
— освобожден от заполняющей его рабочей среды;
— отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления;
— покрытие сосуда от коррозии в местах, где имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла, должно быть частично удалено.
2. При гидравлическом испытании необходимо:
— применять воду с температурой не ниже 5 о С и не выше 40 о С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость;
— опрессовку сосуда производить водой пробным давлением, указанным в паспорте, установив на время опрессовки заглушки под предохранительные клапана, и подводящие трубопроводы;
— полностью удалить воздух при заполнении сосуда водой;
— производить плавное повышение давления в сосуде;
— контролировать давление в сосуде двумя манометрами; оба манометра должны быть одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления;
— выдержать сосуд под пробным давлением в течение определенного времени. Время выдержки устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл.1.
Толщина стенки сосуда, мм | Время выдержки, мин |
До 50 | |
Свыше 50 до 100 | |
Свыше 100 | |
Для литых неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки |
— после выдержки под пробным давлением снизить давление в сосуде до расчетного, при котором произвести осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
3. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
· течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
· течи в разъемных соединениях;
· видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
4. При наружном, внутреннем осмотрах и гидравлическом испытании должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, особое внимание обратить на состояние защитного слоя от коррозии;
5. Обязательными местами для замера толщины стенок методом толщинометрии являются точки вокруг штуцеров (не менее 40х для каждого штуцера на расстоянии 50 мм.)
Не допускайте работу сосуда, если скорость коррозии приводит к уменьшению толщины стенок меньше расчетной, т.е. уменьшенной на 2 мм (припуска на коррозию). Скорость коррозии определяется исходя из сравнений результатов предыдущего и очередного замера. Результаты замера и координаты точек прилагаются к паспорту.
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
Сосуды подлежат внеочередному освидетельствованию в случаях:
— если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
— если сосуд был демонстрирован и установлен на новом месте;
— если произведен ремонт с применением сварки;
— перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
— после отработки расчетного срока службы, установленного изготовителем, проектом или другой НД;
— после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
— по требованию инспектора Госгортехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.
Внеочередное освидетельствование сосудов, отработавших нормативный срок службы, должно быть произведено организацией, имеющей лицензию на проведение полного обследования сосуда, с выдачей заключения о дальнейшей его эксплуатации.
Лицо, ответственное за исправное состояние сосуда, несет ответственность за:
— своевременную подготовку сосуда к техническому освидетельствованию, качество его проведения;
— хранение паспортов и инструкций. Правильность оформления паспорта, т.е. заполнения соответствующих его глав (на основании приказа, указать ФИО ответственных лиц, место и дату установки сосуда, предохранительных устройств, сведения об установленной запорной арматуре, о замене и ремонте основных элементов сосуда, работающих под давлением);
— своевременность поставки сосуда на учет, приложив к оформленному паспорту схему включения сосуда с указанием источника питания, запорных и предохранительных устройств, средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов, утвержденную главным инженером управления, и акт качества монтажа, полученный от строительной организации, а также снятие сосуда с учета с отметкой в паспорте причины демонтажа;
— проведение инструктажа с персоналом, участвующим в подготовке и проведении технического освидетельствования;
— своевременность проведения дефектоскопии (толщинометрии) сосуда;
— своевременность выполнения пунктов предписания, выданных контролирующими органами, и предоставление отчета в ОТ и ТБ, ОГМ об устранении неисправностей и нарушений.
Лицо, ответственное за безопасное действие сосуда, несет ответственность за:
— своевременность проведения повторного инструктажа по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, с обслуживающим персоналом;
— своевременность проведения поверки и ревизии предохранительных устройств, оформление журналов газоопасных работ, снятия и установки заглушек, оформление наряда-допуска к работе для персонала, обслуживающего сосуды, с указанием мероприятий по технике безопасности;
— своевременность технического обслуживания запорной арматуры, средств КИПиА;
Источник статьи: http://studopedia.ru/14_22243_osnovnie-trebovaniya-pravil-tehniki-bezopasnosti-pri-obsluzhivanii-sosudov-rabotayushchih-pod-davleniem.html