Техническое освидетельствование сосудов работающих со средой вызывающей коррозию



Приложение №4. Периодичность проведения технического освидетельствования сосудов в случае отсутствия конкретных указаний в руководстве (инструкции) по эксплуатации

Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора

№ п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
1 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 8 лет
2 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год 12 месяцев 8 лет

Периодичность технических освидетельствований сосудов, подлежащих учету в органах Ростехнадзора

№ п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
1 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год 4 года 8 лет
2 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 мм/год 4 года 8 лет
3 Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 *, и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей 10 лет 10 лет
4 Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой 5 лет 10 лет
5 Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях 10 лет 10 лет
6 Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет
7 Сосуды в производствах аммиака и метанола, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,5 мм/год 8 лет 8 лет
8 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала, со скоростью не более 0,1 мм/год 12 лет 12 лет
9 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,07 до 100 МПа, со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год 8 лет 8 лет
10 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью не более 0,1 мм/год 6 лет 12 лет
11 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,1 до 0,3 мм/год 4 года 8 лет
12 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение материала со скоростью более 0,3 мм/год 4 года 8 лет

1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г/100 м можно производить без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии отсутствия нарушений антикоррозионной защиты и проведения контроля толщины стенок сосудов неразрушающим методом. Замеры толщины стенок должны быть произведены по специально составленным для этого инструкциям.

2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой допускается не производить при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая дефектоскопия должна быть произведена в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в пять лет по инструкции в объеме не менее 50% поверхности металла корпуса и не менее 50% длины швов, с тем чтобы 100% ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.

3. Сосуды, изготовляемые с применением композиционных материалов, зарытые в грунт, осматривают и испытывают по методике разработчика проекта и (или) изготовителя сосуда.

Источник статьи: http://sargs.ru/proektirovschiku/spravochnaya_informatsiya__gost_snipyi_pb/pravila_bezopasnosti_proizvodstvennyh_objektov/periodichnost_osvidetelstvovanija_sosudov_sug.html

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство

Действия

  • Главная
  • «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
Наименование документ «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
Вид документа постановление, перечень, правила
Принявший орган госгортехнадзор рф
Номер документа 20
Дата принятия 01.01.1970
Дата редакции 02.09.1997
Дата регистрации в Минюсте 01.01.1970
Статус отменен/утратил силу
Публикация
  • В данном виде документ опубликован не был
  • (в ред. от 18.04.95 — Промышленная безопасность при эксплуатации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды (сборник документов), Серия 10, Выпуск 2, М., ГП НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора РФ, 2000)
Навигатор Примечания

6.3. Техническое освидетельствование

6.3.1. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию.

6.3.2. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу и эксплуатации.

В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями табл. 10, 11, 12, 13, 14, 15 настоящих Правил.

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ СОСУДОВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ РЕГИСТРАЦИИ В ОРГАНАХ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

N п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
1 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 8 лет
2 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 12 мес. 8 лет

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ СОСУДОВ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В ОРГАНАХ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

N п/п Наименование Ответственным по надзору Специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России
наружный и внутренний осмотры наружный и внутренний осмотры гидравлическое испытание пробным давлением
1 2 3 4 5
1 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 4 года 8 лет
2 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет
3 Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 куб. м, и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортировки и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей 10 лет 10 лет
4 Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой 12 мес. 5 лет 10 лет
5 Многослойные сосуды для аккумулирования газа, установленные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях 10 лет 10 лет 10 лет
6 Регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы и расширители продувки электростанций Минтопэнерго России После каждого капитального ремонта, но не реже одного раза в 6 лет Внутренний осмотр и гидравлическое испытание после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет
7 Сосуды в производствах аммиака и метанола, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью, мм/год: 12 мес. 8 лет 8 лет
не более 0,1 8 лет 8 лет 8 лет
от 0,1 до 0,5 2 года 8 лет 8 лет
более 0,5 12 мес. 4 года 8 лет
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)
8 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/кв. см до 1000 кгс/кв. см, со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.), не более 0,1 мм/год После каждой выемки трубной системы 12 лет 12 лет
9 Теплообменники с выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие с давлением выше 0,7 кгс/кв. см до 1000 кгс/кв. см, со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год После каждой выемки трубной системы 8 лет 8 лет
10 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 6 лет 6 лет 12 лет
11 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год до 0,3 мм/год 2 года 4 года 8 лет
12 Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,3 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет

Примечания. 1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г/100 м может производиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны производиться по специально составленным для этого инструкциям.

2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не производиться при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая дефектоскопия должна производиться в период их капитального ремонта организацией, имеющей разрешение (лицензию) органов госгортехнадзора, но не реже одного раза в пять лет по инструкции в объеме не менее 50% поверхности металла корпуса и не менее 50% длины швов, с тем чтобы 100% ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.

3. Сосуды, изготовляемые с применением композиционных материалов, зарытые в грунт, осматриваются и испытываются по специальной программе, указанной в паспорте на сосуд.

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ ЦИСТЕРН И БОЧЕК, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ РЕГИСТРАЦИИ В ОРГАНАХ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

N п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
1 2 3 4
1 Цистерны и бочки, не имеющие изоляцию на основе вакуума, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см) создается периодически для их опорожнения 2 года 8 лет
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)
2 Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 4 года 4 года
3 Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 2 года 2 года
4 Цистерны и бочки, имеющие изоляцию на основе вакуума, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см) создается периодически для их опорожнения 10 лет 10 лет
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ ЦИСТЕРН, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В ОРГАНАХ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

N п/п Наименование Ответственным по надзору Специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России
наружный и внутренний осмотры наружный и внутренний осмотры гидравлическое испытание пробным давлением
1 2 3 4 5
1 Цистерны железнодорожные для транспортировки пропан — бутана и пентана 10 лет 10 лет
2 Цистерны железнодорожные, изолированные на основе вакуума 10 лет 10 лет
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)
3 Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообработку в собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака 8 лет 8 лет
4 Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет
5 Все остальные цистерны 2 года 4 года 8 лет

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ БАЛЛОНОВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ РЕГИСТРАЦИИ В ОРГАНАХ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

N п/п Наименование Наружный и внутренний осмотры Гидравлическое испытание пробным давлением
1 2 3 4
1 Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими разрушение и физико — химическое превращение материала (коррозия и т.п.):
со скоростью не более 0,1 мм/год; 5 лет 5 лет
со скоростью более 0,1 мм/год 2 года 2 года
2 Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены:
а) для сжатого газа:
изготовленные из легированных сталей и металлокомпозитных материалов; 5 лет 5 лет
изготовленные из углеродистых сталей и металлокомпозитных материалов; 3 года 3 года
изготовленные из неметаллических материалов; 2 года 2 года
б) для сжиженного газа 2 года 2 года
3 Баллоны со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материалов (коррозия и т.п.) со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см) создается периодически для их опорожнения 10 лет 10 лет
4 Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы -35 град. C и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/кв. см) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой 10 лет 10 лет
5 Баллоны, предназначенные для пропана или бутана, с толщиной стенки не менее 3 мм, вместимостью 55 л, со скоростью коррозии не более 0,1 мм/год 10 лет 10 лет
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ БАЛЛОНОВ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В ОРГАНАХ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

N п/п Наименование Ответственным по надзору Специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора России
наружный и внутренний осмотры наружный и внутренний осмотры гидравлическое испытание пробным давлением
1 Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы -35 град. C и ниже, замеренной при давлении 15 МПа (150 кгс/кв. см) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой 10 лет 10 лет
2 Все остальные баллоны:
со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материалов (коррозия и т.п.) со скоростью не более 0,1 мм/год 2 года 4 года 8 лет
со средой, вызывающей разрушение и физико — химическое превращение материалов (коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1 мм/год 12 мес. 4 года 8 лет

Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок, владелец обязан предъявить его досрочно.

Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

При техническом освидетельствовании допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.

6.3.3. Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

Первичное и внеочередное технические освидетельствования сосудов, регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводятся инспектором Госгортехнадзора России.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

Периодическое техническое освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах госгортехнадзора, проводится специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов госгортехнадзора на выполнение технического освидетельствования.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

6.3.4. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:

при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.

6.3.5. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материала силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования п. п. 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 настоящих Правил.

6.3.6. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;

если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

по требованию инспектора Госгортехнадзора России или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

6.3.7. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться на специальных ремонтно — испытательных пунктах, в организациях — изготовителях, наполнительных станциях, а также в организациях — владельцах, располагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельствования в соответствии с требованиями настоящих Правил.

6.3.8. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

6.3.9. На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии с п. 6.4.4 настоящих Правил.

6.3.10. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).

Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования п. 5.5.6 настоящих Правил.

Такое решение записывается в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование.

6.3.11. В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, лицо, проводившее техническое освидетельствование сосуда, обязано потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях — представления заключения специализированной научно — исследовательской организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.

6.3.12. Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.

6.3.13. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть изготовителем законсервированы и в инструкции по монтажу и эксплуатации указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводятся только наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется. В этом случае срок гидравлического испытания назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.

Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотрам, если были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению.

После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их монтаже не применялась сварка.

6.3.14. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

6.3.15. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:

на поверхностях сосуда — трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с «рубашками», а также у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);

в сварных швах — дефектов сварки, указанных в п. 4.5.17 настоящих Правил, надрывов, разъеданий;

в заклепочных швах — трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);

в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями — разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;

в металлопластиковых и неметаллических сосудах — расслоения и разрывы армирующих волокон свыше норм, установленных специализированной научно — исследовательской организацией.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

6.3.16. Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости может потребовать удаления (полного или частичного) защитного покрытия.

6.3.17. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.

6.3.18. Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.

6.3.19. Гидравлические испытания должны проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 4.6 настоящих Правил, за исключением п. 4.6.12. При этом величина пробного давления может определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин. если отсутствуют другие указания изготовителя.

При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.

6.3.20. В случаях когда проведение гидравлического испытания невозможно (большое напряжение от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием (воздухом или инертным газом). Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом акустической эмиссии (или другим, согласованным с Госгортехнадзором России методом). Контроль методом акустической эмиссии должен проводиться в соответствии с РД 03-131-97 «Сосуды, аппараты, котлы и технологические трубопроводы. Акустико — эмиссионный метод контроля», утвержденным Госгортехнадзором России 11.11.96.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

При пневматическом испытании применяются меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место.

6.3.21. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом, проводящим освидетельствование. Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. Владелец не позднее чем за 5 дней обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.

В случае неявки инспектора в назначенный срок администрации предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование комиссией, назначенной приказом руководителя организации.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

Копия этой записи направляется в орган госгортехнадзора не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не должен превышать указанного в настоящих Правилах.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

6.3.22. Владелец несет ответственность за своевременную и качественную подготовку сосуда для освидетельствования.

6.3.23. Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 град. C, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию в соответствии с инструкцией, утвержденной организацией в установленном порядке. Результаты дополнительных освидетельствовании должны заноситься в паспорт сосуда.

6.3.24. Для сосудов, отработавших расчетный срок службы, установленный проектом, изготовителем, другой НД или для которых продлевался расчетный (допустимый) срок службы на основании технического заключения, объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса, выполненного специализированной научно — исследовательской организацией или организациями, имеющими разрешение органов Госгортехнадзора России на выполнение указанных работ.

6.3.25. Если при анализе дефектов, выявленных техническим освидетельствованием сосудов, будет установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации сосудов в данной организации или свойственно сосудам данной конструкции, то лицо, проводившее освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного технического освидетельствования всех установленных в данной организации сосудов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или соответственно всех сосудов данной конструкции с уведомлением об этом органа Госгортехнадзора России.

6.3.26. Органу Госгортехнадзора России предоставляется право в исключительных случаях продлять на срок не более 3 мес. установленные сроки технического освидетельствования сосудов по обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда.

(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 02.09.97 N 25)

Источник статьи: http://zakonbase.ru/content/part/261194


Adblock
detector