Авария сосуда работающего под давлением



Опасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Основные причины аварий сосудов, работающих под давлением.

1. Значительное превышение давления из-за неисправности предохранительного клапана, нарушение технологического процесса, воспламенение паров масла в воздухосборниках, отсутствие или неисправность редукторов.

2. Неисправность или отсутствие предохранительных устройств с быстросъемными крышками.

3. Дефекты при изготовлении сосудов, при ремонте (сварные швы).

4. Переполнение сосудов с сжиженными газами.

6. Обслуживание сосудов необученным персоналом, нарушение технологической и трудовой дисциплины.

7. Нарушение правил безопасности.

8. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих нарушать правила.

Основная опасность, связанная с эксплуатацией, заключается в их внезапном разрушении, вследствие адиабатического расширения газов или паров. Причинами таких разрушений являются взрывы при потере механической прочности сосудов, местные перегревы, удары, превышение рабочего давления. При взрыве потенциальная энергия сжатой среды преобразуется в кинетическую энергию разлетающихся осколков оборудования.

Потенциальная энергия сжатой среды определяется как энергия адиабатического расширения газа:

,

где — потенциальная энергия сжатой среды, — давление разрушения сосуда, — начальный объем сжатой среды (объём сосуда), — показатель адиабаты (, где и — теплоёмкости при постоянном давлении и объёме), — конечное давление при расширении среды (обычно оно равно атмосферному = 0,1 МПа).

Чем больше объем сосуда и давление сжатой среды, тем больше опасность и последствия разрушения.

Источник статьи: http://studopedia.ru/3_171623_opasnost-ekspluatatsii-sosudov-rabotayushchih-pod-davleniem.html

Причины аварий и взрывов сосудов, работающих под давлением. Правила безопасной эксплуатации и техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением.

На предприятиях различных отраслей промышленности широко используются сосуды» аппараты, коммуникации, работающие под давлением; оборудование, работающее под избыточным давлением свыше 0,07 МПа или при темпера­туре нагрева воды свыше 119 °С, паровые и водогрейные кот­лы, в том числе энергетические котлы; сосуды, работающие под давлением; трубопроводы пара и горячей воды; газона­полнительные станции и испытательные пункты баллонов.

Основными причинам аварийности и травматизма при эксплуатации этого оборудования являются:

1. Истечение срока службы и неисправность оборудования;

2. Неисправность или отсутствие средств противоаварийной защиты, сигнализации или связи;

3. Неправильная организация производства работ;

4. Неэффективность или отсутствие производственного контроля за соблюдением требований промышленной безо­пасности при эксплуатации оборудования;

5. Низкий уровень знаний руководителей, специалистов, обслуживающим персоналом требований промышленной безопасности;

6. Нарушение технологической или трудовой дисципли­ны, неосторожные или несанкционированные действия ис­полнителей работ;

7. Отступление от требований проектной и технологичес­кой документации;

8. Нарушение регламента ревизии или обслуживания оборудования;

9. Нарушение регламента ремонтных работ, низкое качество ремонта;

10. Использование при изготовлении или ремонте оборудования конструкционных материалов, не соответствующих проекту.

Одной из основных проблем, влияющих на уровень бе­зопасности такого оборудования, является рост парка обо­рудования, отработавшего расчетный срок службы, в результате чего появилась необходимость продления срока его эксплуатации и перехода на,так называемый, парковый ресурс, значительно превышающий расчетный, после проведения диагностических обследований.

Приоритетнойзадачей обеспечения безопасности признается исключение внезапных разрушений высоконагруженных элементов. Факторами,вызнающими такие разрушения как правило, являются дефектыизготовления, нарушения условий эксплуатации или достижение металлом предельной степени повреждения. С увеличением продолжительности эксплуатации последний из указанных факторов становится доминирующим, в связи с чем основной задачей в определении допустимых сроков безопасной экс­плуатации оборудования становится достоверная оценка состояния металла и сварных соединений.

Требования безопасности дляоборудования, работаю­щего под избыточным давлением свыше 0,07 МПа илипри температуре нагрева воды свыше 115 0 С должны обеспечиваться при проектировании, изготовлении, перевозке, экс­плуатации, выведении из эксплуатации и утилизации. Это обеспечивается применением документов в области стан­дартизации для обеспечения безопасности, подтверждением соответствия оборудования, государственным надзором за безопасностью оборудования.

Основные требования, которые должны соблюдаться при эксплуатации сосудов, работающих под давлением,установ­лены Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (утверждены Поста­новлением Министерства по чрезвычайным ситуациям и Министерства труда Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. 56).

Для содержания сосудов в исправном состоянии и обеспечения безопасных условий их работы Правилами предусматривается:

· получение лицензий на осуществление соответствующих видов деятельности, связанных с эксплуатацией сосудов;

· назначение ответственных лиц;

· медицинское освидетельствование персонала; проведение обучения и проверки знаний персонала, обслуживаю­щего сосуды, установление порядка его допуска к самостоя­тельной работе;

· регистрация наиболее ответственного оборудования в органах технадзора;

· установление порядка технического освидетельствования и пуска в работу сосудов;

· наличие и исправность предохранительных устройств и контрольно-измерительных приборов, средств сигнализации;

· разработка и ведение соответствующей технической документации.

Приказом руководителя из числа специалистов, имею­щих высшее или среднее техническое образование и прошедших проверку знаний указанных Правил, назначаются:

• ответственные по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов;

• ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов.

При отсутствии на предприятии специалистов с высшим или средним техническим образованием ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосу­дов может быть назначен по согласованию с местным ор­ганом технадзора из числа соответствующих специалистов другого предприятия. В этом случае между предприятиями должен быть заключен в установленном порядке договор.

Обучение и повышение квалификации указанных спе­циалистов должно проводиться в учебных заведениях, име­ющих на это разрешение органа технадзора, по согласован­ным с ним программам.

Баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными га­зами относятся к сосудам, работающим под давлением. Экс­плуатация баллонов связана с целым рядом опасных факторов. Наполненный сжатым газом баллон обладает боль­шой энергией. Разрушение баллона может произойти при падении, сильных ударах (особенно в зимних условиях), при нагревании до высоких температур, при переполнении сжатым, сжиженным газом и т. п.

Эксплуатация баллонов должна соответствовать тре­бованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (утверждены Министерством труда и МЧС РБ от 30апреля 1998 г. № 52) и Правил безопасности в газовом Хозяйс­тве (утверждены Проматомнадзором Республики Беларусь от 30 октября 1992 г. (с изменениями и дополнениями от 22 августа 1996 г. и от 15 ноября 1996 г.)).

Всоответствии с пунктом 10.3.1. Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давле­нием; эксплуатация, хранение и транспортирование балло­нов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной руководителем предприятия в установленном порядке. Рабочие, обслуживающие балло­ны, должны быть обучены и проинструктированы в соот­ветствии с пунктом 7.2.2. указанных Правил.

Безопасность эксплуатации баллонов обеспечивается:

· необходимой механической прочностью баллонов и надлежащим контролем за их состоянием;

· исключением возможности наполнения горючими га­зами баллонов, предназначенных для негорючих газов, и наполнения кислородом баллонов, предназначенных для горючих газов;

· соблюдением правил наполнения, транспортирования и использования.

При эксплуатации всех баллонов должно строго соблю­даться правило, не допускающее полного их опорожнения. Баллоны не принимаются для наполнения, если остаточное давление в них менее 0,05 МПа, а для баллонов с растворен­ным ацетиленом — не менее 0,05 МПа и не более 0,1 МПа.

Хранить горючие материалы и производить работы, свя­занные с применением открытого огня в радиусе 25 м от склада баллонов запрещается.

Транспортирование баллонов,наполненных газом, долж­на производится на рессорном транспорте иди автокарах в Горизонтальном положении обязательно с прокладками между, баллонами.

Источник статьи: http://helpiks.org/4-74810.html


Adblock
detector