Asme для котлов и сосудов работающих под давлением



Нормы ASME по котлам и сосудам под давлением — ASME Boiler and Pressure Vessel Code

ASME Boiler & сосуды высокого давления Код (BPVC) является Американским обществом инженеров — механиков (ASME) стандарта , который регламентирует проектирование и строительство котельных и сосудов под давлением . Документ написан и поддерживается волонтерами, выбранными за их технический опыт. ASME работает как орган по аккредитации и дает независимым третьим сторонам (таким как агентства по проверке, тестированию и сертификации) право проверять и обеспечивать соответствие BPVC.

Содержание

История

БПВК был создан в ответ на общественный резонанс после нескольких серьезных взрывов в штате Массачусетс . Жаротрубный котел взорвался на обувной фабрике Гровера в Броктоне, штат Массачусетс , 20 марта 1905 года, в результате чего 58 человек погибли и 150 получили ранения. Затем, 6 декабря 1906 года, котел на фабрике П. Дж. Харни. Shoe Company взорвалась в Линне, Массачусетс . В результате в 1907 году штат Массачусетс принял первый правовой кодекс, основанный на правилах ASME для строительства паровых котлов.

ASME созвал Совет по котельным правилам до того, как он стал Комитетом по котельным кодам ASME, который был сформирован в 1911 году. Этот комитет приступил к работе над первым изданием Кодекса ASME по котлам — Правилами конструкции стационарных котлов и допустимой эксплуатации Pressures, выпущенный в 1914 году и опубликованный в 1915 году.

Первое издание Свода правил по котлам и сосудам под давлением, известное как издание 1914 года, представляло собой единый 114-страничный том. Со временем он превратился в кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением, который сегодня насчитывает более 92 000 экземпляров в более чем 100 странах мира. По состоянию на март 2011 года документ состоял из 16 000 страниц в 28 томах.

После первой редакции Кодекса проверки, требуемые Кодексом, проводились независимыми инспекторами, что привело к широкому диапазону толкований. Таким образом, в феврале 1919 года был сформирован Национальный совет инспекторов котлов и сосудов высокого давления.

РАСПИСАНИЕ ASME BPVC

Год Деятельность
1880 г. Основано Американское общество инженеров-механиков.
1884 г. Код первого эксплуатационного испытания: Правила проведения испытаний паровых котлов
1900 г. Первая редакция стандарта ASME, Стандартный метод проведения испытаний парового котла
1911 г. Создание комитета по разработке котельного кодекса
1913 г. Новый комитет по пересмотру Кодекса котлов
1914 г. Выдача первого кода котла
1915 г. Стандарты технических условий и конструкции котлов и других емкостей, в которых находится высокое давление
1919 г. Создан Национальный совет инспекторов котлов и сосудов под давлением
1924 г. Кодекс для необожженных сосудов под давлением
1930 г. Кодекс испытаний комплектных пароэлектрических электростанций
1956 г. Создан комитет по Кодексу ASME для сосудов под давлением для ядерного века
1963 г. Раздел III (Атомная энергетика) Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением
1968 г. Начинается программа сертификации сертификатов ASME для атомной энергетики
1972 г. ASME расширяет свою программу сертификации по всему миру; первая сертификация производителя ASME за пределами Северной Америки
1978 г. Первая публикация ASME интерпретаций Комитета по котлам и сосудам под давлением
1983 г. Нормы ASME по котлам и сосудам под давлением опубликованы в условных и метрических единицах измерения.
1989 г. Нормативы по котлам и сосудам высокого давления опубликованы на компакт-диске
1992 г. Первое уполномоченное инспекционное агентство аккредитовано
1996 г. Технология управления рисками, введенная в Кодекс по котлам и сосудам высокого давления
1997 г. Кодекс для сосудов высокого давления
2000 г. C&S Connect (он-лайн система голосования и отслеживания) запущена для комитетов по котлам и сосудам под давлением
2007 г. Опубликован стандарт ISO TC11 16528 — Котлы и сосуды под давлением, устанавливающий требования к характеристикам конструкции котлов и сосудов под давлением и способствующий регистрации кодов BPV в этом стандарте.
2007 г. Полиэтиленовая пластиковая труба высокой плотности, включенная в Нормы правил по котлам и сосудам высокого давления, раздел III, дело N-755
2009 г. Комитет ASME по котлам и сосудам под давлением реорганизован из одного согласованного органа в десять согласованных органов
2015 г. Труба из полиэтилена высокой плотности, включенная в Нормы правил по котлам и сосудам высокого давления, раздел III, обязательное приложение XXVI

Разделы кода

Ниже приводится структура Кодекса BPV издания 2019 г .:

  • ASME BPVC Раздел I — Правила строительства энергетических котлов
  • ASME BPVC Раздел II — Материалы
  • Часть A — Характеристики черных металлов
  • Часть B — Технические характеристики цветных металлов
  • Часть C — Спецификации сварочных стержней, электродов и присадочных металлов
  • Часть D — Свойства (обычные)
  • Часть D — Свойства (метрическая система)
  • ASME BPVC Раздел III — Правила строительства компонентов ядерной установки
  • Подраздел NCA — Общие требования для Раздела 1 и Раздела 2
  • Приложения
  • Дивизион 1
  • Подраздел NB — Компоненты класса 1
  • Подраздел NC — Компоненты класса 2
  • Подраздел ND — Компоненты класса 3
  • Подраздел NE — Компоненты класса MC
  • Подраздел NF — Опоры
  • Подраздел NG — Основные опорные конструкции
  • Раздел 2 — Кодекс для бетонных контейнеров
  • Раздел 3 — Системы локализации для транспортировки и хранения отработавшего ядерного топлива и высокоактивных радиоактивных материалов
  • Раздел 5 — Высокотемпературные реакторы
  • ASME BPVC Раздел IV — Правила строительства отопительных котлов
  • ASME BPVC Раздел V — Неразрушающий контроль
  • ASME BPVC Раздел VI — Рекомендуемые правила ухода за отопительными котлами и их эксплуатации
  • ASME BPVC Раздел VII — Рекомендации по уходу за энергетическими котлами
  • ASME BPVC Раздел VIII — Правила строительства сосудов под давлением
  • Дивизион 1
  • Дивизион 2 — Альтернативные правила
  • Раздел 3 — Альтернативные правила строительства сосудов высокого давления
  • ASME BPVC Раздел IX — Сварка, пайка и плавление
  • ASME BPVC Раздел X — Сосуды под давлением из армированного волокном пластика
  • ASME BPVC Раздел XI — Правила проверки при эксплуатации компонентов атомных электростанций
  • Раздел 1 — Правила проверки и испытаний компонентов установок с водяным охлаждением
  • Раздел 2 — Требования к программам управления надежностью и целостностью (RIM) для атомных электростанций
  • ASME BPVC Раздел XII — Правила постройки и дальнейшего обслуживания транспортных цистерн
  • Примеры кодекса ASME BPVC — Котлы и сосуды под давлением

Дополнения, которые включают дополнения и изменения в отдельные разделы Кодекса, выпускаются соответственно для конкретной редакции Кодекса вплоть до следующей редакции. Дополнения больше не используются с Code Edition 2013. Они заменены двухлетним периодом издания.

Интерпретации ASME представленных технических запросов, относящихся к конкретному разделу Кодекса, публикуются соответственно. Устные переводы также доступны через Интернет.

Кодовые случаи содержат правила, разрешающие использование материалов и альтернативных методов строительства, которые не охватываются существующими правилами BPVC. Для тех случаев, которые были приняты, они появятся в соответствующей книге Code Cases: « Котлы и сосуды под давлением » и « Ядерные компоненты ».

Кодексы Случаи обычно предназначены для включения в Кодекс в более поздней редакции. Когда он используется, Code Case определяет обязательные требования, которые должны выполняться, как это было бы с Code Case. Есть некоторые юрисдикции, которые не принимают кодовые случаи автоматически.

ASME BPVC Раздел II — Материалы

Раздел ASME BPVC состоит из 4 частей.

Часть A — Характеристики черных металлов

Эта часть является дополнительной книгой, на которую ссылаются другие разделы Кодекса. Он предоставляет спецификации материалов для черных металлов, которые подходят для использования в конструкции сосудов под давлением.

Спецификации, содержащиеся в этой Части, определяют механические свойства, термическую обработку, нагрев и химический состав продукта и анализ, образцы для испытаний и методологии испытаний. Обозначение спецификаций начинается с «SA» и числа, взятого из спецификаций ASTM «A».

Часть B — Технические характеристики цветных металлов

Эта часть является дополнительной книгой, на которую ссылаются другие разделы Кодекса. Он предоставляет спецификации материалов для цветных металлов, которые подходят для использования в конструкции сосудов под давлением.

Спецификации, содержащиеся в этой части, определяют механические свойства, термическую обработку, нагрев и химический состав продукта и анализ, образцы для испытаний и методики испытаний. Обозначение спецификаций начинается с «SB» и номера, взятого из спецификаций ASTM «B».

Часть C — Спецификации сварочных стержней, электродов и присадочных металлов

Эта часть является дополнительной книгой, на которую ссылаются другие разделы Кодекса. Он обеспечивает механические свойства, термическую обработку, нагрев и химический состав продукта и анализ, образцы для испытаний и методологии испытаний сварочных стержней, присадочных металлов и электродов, используемых в конструкции сосудов под давлением.

Спецификации, содержащиеся в этой части, обозначены словом «SFA» и номером, взятым из спецификаций Американского общества сварки (AWS).

Часть D — Свойства (обычные / метрические)

Эта часть является дополнительной книгой, на которую ссылаются другие разделы Кодекса. В нем представлены таблицы значений расчетных напряжений, значений напряжения растяжения и текучести, а также таблицы свойств материалов (модуль упругости, коэффициент теплопередачи и др. )

ASME BPVC Раздел III — Правила строительства компонентов ядерной установки

Раздел III Кодекса ASME определяет правила строительства компонентов и опор ядерных установок. Компоненты и опоры, описанные в разделе III, предназначены для установки в ядерной энергетической системе, которая служит для производства и контроля выработки тепловой энергии из ядерного топлива и связанных с ними систем, необходимых для безопасности ядерной энергетической системы. В разделе III представлены требования к новому сооружению ядерной энергетической системы с учетом механических и термических нагрузок из-за циклической работы. Ухудшение, которое может произойти в процессе эксплуатации в результате радиационного воздействия, коррозии или нестабильности материала, обычно не рассматривается.

  • Подраздел NCA (Общие требования для Раздела 1 и Раздела 2)
  • NCA-1000 Объем Раздела III
  • Классификация компонентов и опор NCA-2000
  • Обязанности и обязанности NCA-3000
  • Обеспечение качества NCA-4000
  • Уполномоченная инспекция NCA-5000
  • Сертификаты NCA-8000, паспортные таблички, штамповка символов кода и отчеты с данными
  • Глоссарий NCA-9000
  • Раздел 1- Металлические компоненты
  • Подраздел NB Компоненты класса 1 (те компоненты, которые являются частью удерживающей жидкость границы давления охлаждающей жидкости реактора. Нарушение этой границы давления нарушит целостность границы давления теплоносителя реактора)
  • Сосуд под давлением реактора
  • Резервуар компенсатора давления
  • Парогенераторы
  • Насосы охлаждающей жидкости реактора
  • Трубопровод охлаждающей жидкости реактора
  • Линейные клапаны
  • Предохранительные клапаны
  • Подраздел NC Компоненты класса 2 (те компоненты, которые не являются частью границы давления теплоносителя реактора, но важны для останова реактора, аварийного охлаждения активной зоны, отвода тепла от защитной оболочки после аварии или удаления продуктов деления после аварии)
  • Аварийное охлаждение активной зоны
  • Удаление тепла после аварии
  • Удаление продуктов ядерного деления после аварии
  • Включает сосуды, насосы, клапаны, трубопроводы, резервуары для хранения и опоры.
  • Подраздел ND Компоненты класса 3 (те компоненты, которые не относятся к классу 1 или 2, но важны для безопасности)
  • Системы водяного охлаждения
  • Вспомогательные системы питательной воды
  • Включает сосуды, насосы, клапаны, трубопроводы, резервуары для хранения и опоры.
  • Подраздел NE Class MC поддерживает
  • Сосуд сдерживания
  • Узлы проницаемости (не включает трубопроводы, насосы и клапаны, которые при прохождении через защитную оболочку должны относиться к классу 1 или классу 2)
  • Подраздел NF Поддерживает
  • Тип пластины и оболочки
  • Линейный Тип
  • Стандартные опоры
  • Класс поддержки — это класс поддерживаемого компонента.
  • Подраздел NG Основные опорные конструкции (класс CS)
  • Основные опорные структуры
  • Внутреннее устройство корпуса реактора
  • Подраздел NH Компоненты класса 1 в условиях повышенных температур (те компоненты, которые используются в условиях повышенных температур)
  • Компоненты при повышенной температуре
  • Температура эксплуатации более 800 ° F
  • Приложения

ASME BPVC Раздел V — Неразрушающий контроль

Раздел ASME BPVC содержит требования к неразрушающим исследованиям, которые упоминаются и требуются другими разделами Кодекса.

Раздел также охватывает обязанности поставщиков по проверке, требования уполномоченных инспекторов (AI), а также требования к квалификации персонала, инспекциям и экзаменам.

ASME BPVC Раздел VIII — Правила строительства сосудов под давлением

Раздел ASME BPVC состоит из 3-х отделов.

ASME Раздел VIII Раздел 1

Раздел охватывает обязательные требования, особые запреты и необязательные руководства по материалам, конструкции, изготовлению, проверке и испытаниям, маркировке и отчетам, защите от избыточного давления и сертификации сосудов под давлением, имеющих внутреннее или внешнее давление, превышающее 15 фунтов на квадратный дюйм (100 кПа).

Сосуд высокого давления может быть как огневым, так и необожженным. Давление может исходить от внешних источников, или нагреваться от косвенного или прямого источника, или любой их комбинации.

Подразделение не нумеруется традиционным способом (Часть 1, Часть 2 и т. Д.), Но структурировано с Подразделами и Частями, которые состоят из букв, за которыми следует число. Структура следующая:

  • Подраздел A — Общие требования
  • Часть UG — Общие требования ко всем методам строительства и всем материалам
  • Материалы: от УГ-4 до УГ-15
  • Конструкция: от УГ-16 до УГ-35
  • Проемы и подкрепления: от UG-36 до UG-46
  • Связанные и неподвижные поверхности: от UG-47 до UG-50
  • Изготовление: от УГ-75 до УГ-85
  • Осмотр и испытания: от UG-90 до UG-103
  • Маркировка и рапорты: от УГ-115 до УГ-120
  • Защита от избыточного давления: от UG125 до UG-140
  • ПОДРАЗДЕЛ B — Требования к методам изготовления сосудов под давлением
  • Часть UW — Требования к сосудам под давлением, изготовленным сваркой
  • Общие: от UW-1 до UW-3
  • Материалы: UW-5
  • Конструкция: от UW-8 до UW-21
  • Изготовление: от UW-26 до UW-42
  • Осмотр и испытания: от UW-46 до UW-54
  • Маркировка и отчеты: UW-60
  • Устройства сброса давления: UW-65
  • Часть UF — Требования к сосудам под давлением, изготовленным методом ковки
  • Общие: UF-1
  • Материалы: от UF-5 до UF-7
  • Конструкция: от UF-12 до UF-25
  • Изготовление: от UF-26 до UF-43
  • Проверка и испытания: от UF-45 до UF-55
  • Маркировка и отчеты: UF-115
  • Устройства сброса давления: UF-125
  • Часть UB — Требования к сосудам под давлением, изготовленным пайкой
  • Общие: от UB-1 до UB-3
  • Материалы: от УБ-5 до УБ-7
  • Конструкция: от УБ-9 до УБ-22
  • Изготовление: от УБ-30 до УБ-37
  • Осмотр и испытания: от UB-40 до UB-50
  • Маркировка и рапорты: УБ-55
  • Устройства сброса давления: УБ-60
  • Подраздел C — Требования к классам материалов
  • Часть UCS — Требования к сосудам под давлением, изготовленным из углеродистых и низколегированных сталей
  • Общие: UCS-1
  • Материалы: от UCS-5 до UCS-12
  • Конструкция: от UCS-16 до UCS-57
  • Работа при низких температурах: от UCS-65 до UCS-68

1: * Изготовление: от UCS-75 до UCS-85

  • Осмотр и испытания: UCS-90
  • Маркировка и отчеты: UCS-115
  • Устройства сброса давления: UCS-125
  • Необязательное приложение CS: от UCS-150 до UCS-160
  • Часть UNF — Требования к сосудам под давлением, изготовленным из цветных металлов
  • Общие: от UNF-1 до UNF-4
  • Материалы: от UNF-5 до UNF-15
  • Конструкция: от UNF-16 до UNF-65
  • Изготовление: от UNF-75 до UNF-79
  • Осмотр и испытания: от UNF-90 до UNF-95
  • Маркировка и отчеты: UNF-115
  • Устройства сброса давления: UNF-125
  • Приложение NF: Характеристики цветных металлов (информативное и необязательное)
  • Часть требований UHA к сосудам под давлением, изготовленным из высоколегированной стали
  • Общие: от UHA-1 до UHA-8
  • Материалы: от UHA-11 до UHA-13
  • Конструкция: от UHA-20 до UHA-34
  • Изготовление: от UHA-40 до UHA-44
  • Осмотр и испытания: от UHA-50 до UHA-52
  • Маркировка и отчеты: UHA-60
  • Устройства сброса давления: UHA-65
  • Приложение HA: Предложения по выбору и обработке аустенитных хромоникелевых, ферритных и мартенситных высокохромистых сталей (информативные и необязательные)
  • Часть UCI — Требования к сосудам под давлением, изготовленным из чугуна
  • Общие: от UCI-1 до UCI-3
  • Материалы: от UCI-5 до UCI-12
  • Дизайн: от UCI-16 до UCI-37
  • Изготовление: от UCI-75 до UCI-78
  • Осмотр и испытания: от UCI-90 до UCI-101
  • Маркировка и отчеты: UCI-115
  • Устройства сброса давления: UCI-125
  • Часть UCL — Требования к сварным сосудам, работающим под давлением, изготовленным из материала с коррозионно-стойкой интегральной оболочкой, наплавкой из металла сварного шва или с нанесенной облицовкой
  • Общие: от UCL-1 до UCL-3
  • Материалы: от UCL-10 до UCL-12
  • Конструкция: от UCL-20 до UCL-27
  • Изготовление: от UCL-30 до UCL-46
  • Осмотр и испытания: от UCL-50 до UCL-52
  • Маркировка и отчеты: UCL-55
  • Устройства сброса давления: UCL-60
  • Часть UCD — Требования к сосудам под давлением, изготовленным из чугуна с шаровидным графитом
  • Общие: от UCD-1 до UCD-3
  • Материалы: от UCD-5 до UCD-12
  • Конструкция: от UCD-16 до UCD-37
  • Изготовление: от UCD-75 до UCD-78
  • Осмотр и испытания: от UCD-90 до UCD-101
  • Маркировка и отчеты: UCD-115
  • Устройства сброса давления: UCD-125
  • Часть требований UHT к сосудам под давлением, изготовленным из ферритных сталей с улучшенными характеристиками на разрыв термической обработкой.
  • Общие: UHT-1
  • Материалы: от UHT-5 до UHT-6
  • Конструкция: от UHT-16 до UHT-57
  • Изготовление: от UHT-75 до UHT-86
  • Осмотр и испытания: UHT-90
  • Маркировка и отчеты: UHT-115
  • Устройства сброса давления: UHT-125
  • Часть требований ULW для сосудов под давлением, изготовленных с использованием многоуровневой конструкции
  • Введение: от ULW-1 до ULW-2
  • Материалы: ULW-5
  • Конструкция: от ULW-16 до ULW-26
  • Сварка: от ULW-31 до ULW-33

2: * Неразрушающий контроль сварных соединений: от ULW-50 до ULW-57

  • Изготовление: от ULW-75 до ULW-78
  • Осмотр и испытания: ULW-90
  • Маркировка и отчеты: ULW-115
  • Устройства сброса давления: ULW-125
  • Часть Альтернативные правила ULT для сосудов под давлением, изготовленных из материалов, имеющих более высокие допустимые напряжения при низкой температуре
  • Общие: от ULT-1 до ULT-5
  • Конструкция: от ULT-16 до ULT-57
  • Изготовление: от ULT-76 до ULT-86
  • Осмотр и испытания: от ULT-90 до ULT-100
  • Маркировка и отчеты: ULT-115
  • Устройства сброса давления: ULT-125
  • Часть UHX — Правила для кожухотрубных теплообменников
  • Часть UIG — Требования к сосудам под давлением, изготовленным из пропитанного графита
  • Общие: от UIG-1 до UIG-3
  • Материалы: от УИГ-5 до УИГ-8
  • Конструкция: от УИГ-22 до УИГ-60
  • Изготовление: от УИГ-75 до УИГ-84
  • Осмотр и испытания: от УИГ-90 до УИГ-112
  • Маркировка и рапорты: от УИГ-115 до УИГ-121

3: * Устройства сброса давления: УИГ-125

  • ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ: с 1 по 44
  • НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ: от A до NN

Дивизион 2 — Альтернативные правила

Этот раздел охватывает обязательные требования, особые запреты и необязательные руководства для материалов, проектирования, изготовления, проверки и испытаний, маркировки и отчетов, защиты от избыточного давления и сертификации сосудов под давлением, имеющих внутреннее или внешнее давление, превышающее 3000 фунтов на квадратный дюйм (20700 кПа), но менее чем 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

Резервуар высокого давления может быть как огневым, так и необожженным. Давление может создаваться из внешних источников или нагреванием от косвенного или прямого источника в результате процесса, или любой их комбинации.

Правила, содержащиеся в этом разделе, могут использоваться в качестве альтернативы минимальным требованиям, указанным в Разделе 1. Как правило, правила Раздела 2 более обременительны, чем в Разделе 1, в отношении материалов, конструкции и неразрушающего контроля, но допускаются более высокие значения расчетной интенсивности напряжений. . Подразделение 2 также предусматривает использование анализа методом конечных элементов для определения ожидаемого напряжения в оборудовании, работающем под давлением, в дополнение к традиционному подходу к проектированию по формуле (Часть 5: «Требования к проектированию на основе анализа»).

Раздел 3 — Альтернативные правила строительства сосудов высокого давления

Этот раздел охватывает обязательные требования, особые запреты и необязательные руководства по материалам, конструкции, изготовлению, проверке и испытаниям, маркировке и отчетам, защите от избыточного давления и сертификации сосудов под давлением, имеющих внутреннее или внешнее давление, превышающее 10 000 фунтов на квадратный дюйм (70 000 кПа).

Резервуар высокого давления может быть как огневым, так и необожженным. Давление может создаваться внешними источниками, нагреванием от косвенного или прямого источника, технологической реакцией или любой их комбинацией.

Источник статьи: http://ru.qaz.wiki/wiki/ASME_Boiler_and_Pressure_Vessel_Code


Adblock
detector