Акт испытания сосудов и аппаратов в ворде



Акт испытания сосудов и аппаратов в ворде

форма 2 ВСН 478-86
(место строительства предприятия) (наименование генподрядной организации)
(наименование предприятия заказчика) (наименование монтажной организации)
(наименование сооружаемого объекта)
г.
(наименование технологического узла)
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое испытание пробным
(ненужное зачеркнуть)
давлением:
корпуса МПа (кгс/см2);
трубной части МПа (кгс/см2);
рубашки МПа (кгс/см2);
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение мин под пробным
давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до
рабочего, которое поддерживалось в течение мин.
При осмотре оборудования установлено, что
Заключение
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса МПа (кгс/см2);
трубной части МПа (кгс/см2);
рубашки МПа (кгс/см2);
Представитель заказчика
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель генподрядной организации
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель проектной документации
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представитель монтажной организации
(должность, фамилия, инициалы, подпись)
Представители иных лиц:
(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Акт индивидуального испытания оборудования формируется в тех случаях, когда стоит необходимость проверить какой-то один тип оборудования, установленного на объекте.

ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк акта индивидуального испытания оборудования .docСкачать образец акта индивидуального испытания оборудования .doc

Какое оборудование может быть подвергнуто испытаниям

Проверочным испытанием подвергается обычно сложное технологичное оборудование, находящееся в производственных цехах, офисных помещениях, зданиях и сооружениях.

Испытание может касаться как вновь установленных приборов и техники (например, при вводе их в эксплуатацию, купле-продаже, передаче в аренду и т.д.), так и давно работающих – в целях осуществления регулярного контроля.

В понятие «испытание» вкладывается некое техническое действие, которое позволяет проверить технические характеристики изделия, определить его качество, степень износа, пригодность к дальнейшему использованию.

Также при испытаниях проводится проверка на предмет соответствия оборудования заявленным требованиям и условиям, нормам безопасности (пожарной, экологической, радиационной и т.п.) и, по необходимости — некоторым государственным стандартам.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Оборудование может испытываться как в комплексе, так и в разрезе – по отдельным элементам.

Кто осуществляет испытание

В любых испытаниях всегда участвуют несколько сторон, которые объединяются в единую комиссию. В ее состав обязательно входят представители:

  • компании-изготовителя;
  • заказчика объекта;
  • генерального подрядчика (подрядчика);
  • организации, осуществившей монтаж оборудования.

В некоторых случаях в состав комиссии может быть включен сторонний независимый эксперт или представитель государственной надзорной структуры.

Общие моменты и особенности акта индивидуального испытания оборудования

Если перед вами поставлена задача сформировать акт индивидуального испытания оборудования, а вы не знаете, как именно правильно это сделать, прислушайтесь к нашим советам и посмотрите его образец. В качестве предисловия – несколько общих моментов, свойственных для всех подобного рода бумаг.

С 2013 года законодатели отменили обязательное применение унифицированных форм первичных документов. Это означает, что сейчас любая организация вправе разрабатывать собственный шаблон любого акта или составлять его в произвольном виде. Главное, соблюсти некоторые требования:

  1. Акт по своему построению и содержанию должен быть условно поделен на три части: «шапку» — это начало документа, куда вписывается его название, дата, место составления, затем – основную часть и заключение.
  2. Документ должен быть подписан всеми лицами, присутствовавшими при его составлении. Если кто-либо из них действует по доверенности, это нужно обязательно отразить в бланке.
  3. Проштамповывать акт при помощи штемпельных изделий необходимо только в том случае, если условие о применении печати для визирования бумаг указано в учетной политике компании.
  4. Для определения законности акта, то, как именно он оформлен: на обычном листе бумаги или на фирменном бланке предприятия – значения не имеет. Как и то, написан он от руки или напечатан на компьютере (главное — обязательно его распечатать и заверить «живыми» автографами).

Акт составляется в количестве экземпляров, равном количеству сторон, принявших участие в его подписании. Все экземпляры должны быть идентичны по тексту и равнозначны по праву.

Информация об акте обязательно должна быть отражена в журналах учета документации предприятий.

И последнее — акт нужно составлять внимательно, стараясь ничего не пропускать и не допускать ошибок. Этот документ становится не только основанием для приема оборудования на баланс предприятия или, наоборот, его списания, но и в некоторых случаях – поводом обратиться в судебную инстанцию (например, если в ходе испытаний обнаружился производственный брак или дефект).

Образец документа

В начале документа пишется:

  • его название;
  • место (населенный пункт), дата (число, месяц, год) составления.

Затем, в основную часть, вписывается:

  • состав комиссии: сначала здесь указываются названия предприятий, представители которых участвовали в испытаниях, затем – должности и ФИО этих специалистов;
  • наименование оборудования, адрес и место его установки;
  • полный перечень работ, проведенных в процессе испытания (их можно оформить как списком, так и в виде таблицы), информация об условиях их проведения;
  • в случае, когда в ходе испытаний обнаруживаются какие-то недостатки, они вносятся либо в сам акт, либо в приложения к нему, также комиссия дает рекомендации по их устранению;
  • в конце комиссии подводит итог испытательным работам.

Если кто-либо из участников контрольных мероприятий имеет индивидуальное мнение, отличное от мнения остальных, это нужно в акте обязательно отметить отдельным пунктом.

Если к акту прилагаются какие-то дополнительные бумаги, они также вписываются в документ. По завершении составления акта, все участники испытаний ставят в нем свои подписи (с расшифровкой).

После составления акта

После того, как акт составляется и подписывается всеми членами комиссии, он входит в пакет документации, сопровождающей оборудование. Период его хранения определяется либо действующим законодательством, либо устанавливается в индивидуальном порядке нормативными актами предприятия.

Скачать документ в формате word, excel. Источник СП 129.13330.2019 “Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации” (п.10.3)

Источник статьи: http://gorky-art-hotel.ru/akt-ispytanija-sosudov-i-apparatov-v-vorde/

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР

Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР

Гипрохиммонтаж (ведущая организация) — И.П. Петрухин, М.Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель);

ВНИИмонтажспецстрой — Б.В. Поповский, В.Я. Эйдельман.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Главный инженер А.В. Анохин.

Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

Зам. начальника Г.А. Сукальский.

Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Заместитель министра К.К. Липодат.

Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ 1125 1 ).

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов

Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Содержание

1. Общие положения

1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.

Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.

1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм — поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.

1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, — на объект в целом.

Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.

Срок введения в действие
1 июля 1986 г.

2. Содержание форм производственной документации

2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III — 3 — 81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 — 10).

2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 — 13) помещают следующие сведения:

(место строительства предприятия)

(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)

(наименование предприятия — заказчика)

(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)

(наименование сооружаемого объекта)

(наименование технологического узла)

2.3 . Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5 — 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:

При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия — изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.

2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий — изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.

2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия — изготовителя.

2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия — изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.

2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 — 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.

2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов — операторов — по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений — по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений — по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ — по форме 9.

2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.

2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).

2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М — 25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно — технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М — 27 (форма 13 настоящих ВСН).

2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно — технических документов.

2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.

В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий — изготовителей или поставщиков).

2.14. Производственная документация по формам 1 — 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.

2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.

Форма 1

Акт
проверки установки оборудования на фундамент

Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:

Наименование и номер по рабочим чертежам

Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия — изготовителя

Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами

На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).

Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием — изготовителем оборудования.

Форма 2

Акт
испытания сосудов и аппаратов

Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):

трубной части . МПа (кгс/см 2 );

(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)

Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.

При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________

Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:

трубной части . МПа (кгс/см 2 );

Форма 3

Акт
испытания машин и механизмов

Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:

Наименование и номер по рабочим чертежам

Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание

Продолжительность испытания, ч

Заключение о результатах испытания

На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.

Форма 4

Акт
испытания трубопроводов

Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________

испытание линий трубопровода ____________________________________________________

(наименование и номер линии,

ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )

Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________

(наименование и шифр других нормативно — технических документов, номера

чертежей рабочей документации)

на прочность давлением . МПа (кгс/см 2 );

на герметичность давлением МПа (кгс/см 2 ).

Продолжительность испытания ч

Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.

Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.

Форма 5

Журнал сварочных работ

Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________

(наименование, рабочее давление, температура, продукт)

Номер сварного соеди­нения по чертежам (испол­нительным чертежам)

Харак­теристика стыка, мм, Дн ´ S марки стали или компо­зиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ серти­фиката

Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)

Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистра­ционные номера проверок

Подпись контро­лера о приемке стыка под сварку

Положение стыка (пово­ротное неповоротное вертикальное, горизон­тальное)

Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)

Источник статьи: http://ispolnitelnaya.ru/normativdocs/VSN/VSN478/VSN%20478-86.html


Adblock
detector